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一 聲波吹灰器的基本原理
聲波吹灰器的基本原理是,通過產(chǎn)生一個帶有一定能量的聲波,抵消浮游在空氣中灰垢的聚積力或表面粘附力,以阻止其相互之間結(jié)合成一層硬殼。
在實踐中是用一個或幾個發(fā)生器每隔一段時間就短暫發(fā)聲一次,并持續(xù)不斷地重復(fù)這一循環(huán)來達到目的。在惡劣工況下需要頻繁地發(fā)聲,而在積灰不太嚴重的場合可以適當延長間隔時間。
這一延續(xù)的清潔方式可以減少昂貴的停爐檢修,同時因?qū)嶋H操作過程中沒有任何磨損,從而提高產(chǎn)品的回收率。
二 必須遵照以下的要求方能獲得最大的清灰效果
* 積灰必須是干燥和粉末狀的,濕氣越少清潔效果越好。
* 聲壓度在整個待清潔空間的任何部位均要達到足夠高的數(shù)值,也就是說要確認有正確數(shù)量的聲波吹灰器。
* 停斷時間不能太長,以確?;夜赶嗷ブg尚未牢固的結(jié)合(一般的循環(huán)時間是每隔5-10分鐘開啟10-15秒)。
* 在一些有垂直氣流的設(shè)備里,如鍋爐和旋風(fēng)分離器,重力可以將已被振松的積灰除走的作用,在其他的場合,則要求有速度不低于5m/s的氣流一邊帶走灰垢。
* 首次使用時,表面必須是已經(jīng)清潔的,因為聲波清潔僅僅是阻止新的灰垢層的形成。
三 聲波吹灰器的工作原理
聲波吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣或壓縮蒸汽轉(zhuǎn)換成大功率聲波(一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)或氣體中傳播的壓力波)送入爐內(nèi),當受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復(fù)振動作用時,因疲勞疏松而脫落,被煙氣流帶走,或在重力作用下,沉落至灰斗排出。
四 聲波吹灰器與傳統(tǒng)蒸汽吹灰器的比較
一 結(jié)構(gòu)簡單,聲波吹灰器本體不用電,沒有機械旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),沒有易損部件,不會產(chǎn)生機構(gòu)運動旋轉(zhuǎn)故障。
二 體積小,重量輕,沒有伸縮機構(gòu),不存在機械卡殼現(xiàn)象。
三 材質(zhì)耐高溫,耐磨損,耐腐蝕,抗老化,使用壽命長。
四 安全可靠,不會磨薄或吹損管束,不會導(dǎo)致爆管現(xiàn)象,滿足人身安全和工業(yè)勞動保護條例的要求。
五 聲波效能高,功率大,頻帶寬,清灰效果顯著。
六 壓縮空氣消耗量少,動力損耗低,氣源介質(zhì)任選,空氣或蒸汽均可使用。
七 安裝范圍寬,除需要在鍋爐上開孔外,可利用原吹灰器孔,打焦孔,觀火孔等位置進行安裝。
八 安裝方便,不需要搭設(shè)吹灰器平臺,爐墻內(nèi)外占地空間小,不影響鍋爐檢修作業(yè)。
九 控制系統(tǒng)分為自動,手動 控制,可自成單元,也可以接入DCS系統(tǒng),實現(xiàn)全自動化運行。
五 聲波吹灰器的技術(shù)數(shù)據(jù)
發(fā)聲頻率:170Hz(在20℃時)
聲壓級(1m):153dB
發(fā)生時供氣壓力:0.5-0.6MPa
發(fā)聲時耗氣量: 50-108升/秒
氣源連接口徑:R3/4“(20mm)NPT
最大工作溫度及材質(zhì):
發(fā)聲體(不銹鋼):1200℃
膜片(鈦合金):600℃
電磁閥:80℃
電磁閥電源:AC220V
重量:45kg
有效清潔范圍:溫度<600℃,縱向:9/12米,橫向:5/7米